濕式球磨機

2022-04-02 11:35:10

? ? ? ?濕式球磨機是一款采用滾動軸承的、高產選礦球磨設備，該設備是對各種粉碎后的礦物再次進行磨礦粉磨作業的主要工具，可處理含水分和含泥質高的礦石，選別低品位磁性鐵礦時，濕式球磨機易于獲得所要求的任一粒度，并可適于采用磁選。設備的中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性，整個濕式球磨機設備整機運轉可靠，磨礦效果顯著，值得選購。

工作原理
濕式球磨機分為格子型球磨機和溢流型球磨機，磨礦的給料為含水量較高的礦石或者礦漿。
濕式球磨機進行作業時，原料經過空心的軸頸給如筒體內部，利用筒體內的不同規格的鋼球在圓筒以一定速度轉動的作用下發生運動，當磨礦介質隨著筒體到達一定高度，自重大于離心力時，便脫離筒體內壁拋射下落或者滾下，由于下落時重力勢能轉化為動能，鋼球會以一定的末速度和礦石發生碰撞，靠沖擊力擊碎礦石。同時，在濕式球磨機轉動的過程中，磨礦介質相互間的滑動和錯位運動對原料也存在研磨作用。隨著物料不斷給入，產生的壓力促進先給入并且已經達到合格粒度的物料向出口移動，在濕式球磨機濕磨的過程中，這些合格的物料將被水帶走。

產品結構

1.筒體
濕式球磨機筒體其材料為若干塊厚度為12-36mm的鋼板焊接而成的，為了更夠更好的與給料端蓋和排料端蓋連接，在其兩段還焊接有法蘭盤。至于筒體直徑和長度，一般濕式球磨機型號規格就可以看出來了。一般情況下，筒體長度為直徑的1.5-2.5倍。
2.給礦裝置
對濕式球磨機生產運行中，應該連續均勻地給料才能保證設備良好的運行，一般在設備給料端內部裝有給料器，給料器可分為鼓式給料器、蝸式給料器以及聯合給料器。
3.襯板
襯板起到保護濕式球磨機筒體的作用，可以避免筒體、給料端、排料端等與鋼棒或物料直接接觸，減少磨損，一般對其內部均采用可換掉的耐磨襯板，可以延長設備的使用時間，提高濕式球磨機的處理效率。
4.軸承和潤滑系統
在濕式球磨機中，主軸承的載荷很大，普遍采用自動調心滑動軸承。至于潤滑系統，一般采用稀有循環潤滑。
5.排料裝置
在濕式球磨機中，有排料器，是由排料端蓋、中空軸頸、反向螺旋葉片等組成，其中，反向螺旋葉片的作用是將沒有磨細的粗顆粒返回濕式球磨機中。

性能優勢
1.設備傳動采用大型雙列調心滾子軸承代替滑動軸承（使用配套的專用潤滑油），而齒輪等油霧潤滑裝置潤滑可靠大大降低了摩擦力，加速啟動還節能達到20-30%。
2.采用了溝槽式環形的襯板外加高錳襯板的優化配置，增大了球礦接觸的表面積加強了研磨效果，且提升了礦石的產出品質；
3.可加工百種金屬、以及非金屬物料，達到一機百用的效果；
4.采用多段磨礦、濕式的研磨方法外加系強制排料的方式，可達到大的生產能力。
5.在作業中可以降低中空軸的溫度，有效地保護磨機襯板，延長襯板的壽命和確保研磨效果。
6.采用全新的設計理念來生產的，整機更加堅固也易于安裝。

技術參數

規格型號	筒體轉速（r/min）	裝量球 (t)	進料粒度 (mm)	出料粒度 (mm)	產量 (t/h)	電機功率 (kw)	總重量 (t)
Ф900×1800	36	1.5	≤20	0.075-0.89	0.65-2	18.5	5.85
Ф900×3000	38	2.7	≤20	0.075-0.89	1.1-3.5	22	6.98
Ф1200×2400	36	3	≤25	0.075-0.6	1.5-4.8	30	13.6
Ф1200×3000	36	3.5	≤25	0.074-0.4	1.6-5	37	14.3
Ф1200×4500	36	5	≤25	0.074-0.4	1.6-5.8	55	15.6
Ф1500×3000	32.4	7.5	≤25	0.074-0.4	2-5	75	19.5
Ф1500×4500	29.7	11	≤25	0.074-0.4	3-6	110	22
Ф1500×5700	27	12	≤25	0.074-0.4	3.5-6	130	25.8
Ф1830×3000	25.4	11	≤25	0.074-0.4	4-10	130	34.5
Ф1830×4500	25.4	15	≤25	0.074-0.4	4.5-12	155	38
Ф1830×6400	24.1	21	≤25	0.074-0.4	6.5-15	210	43
Ф1830×7000	24.1	23	≤25	0.074-0.4	7.5-17	245	43.8
Ф2100×3000	23.7	15	≤25	0.074-0.4	6.5-36	155	45
Ф2100×4500	23.7	24	≤25	0.074-0.4	8-43	245	56?
Ф2100×7000	23.7	26	≤25	0.074-0.4	12-48	280	59.5
Ф2200×4500	21.5	27	≤25	0.074-0.4	9-45	280	54.5
Ф2200×6500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	14-26	380	61
Ф2200×7000	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-28	380	62.5
Ф2200×7500	21.7	35	≤25	0.074-0.4	15-30	380	64.8
Ф2400×3000	21	23	≤25	0.074-0.4	7-50	245	58
Ф2400×4500	21	30	≤25	0.074-0.4	8.5-60	320	72
Ф2700×4000	20.7	40	≤25	0.074-0.4	22-80	380	95
Ф2700×4500	20.7	48	≤25	0.074-0.4	26-90	480	102
Ф3200×4500	18	65	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	630	149
Ф3600×4500	17	90	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	850	169
Ф3600×6000	17	110	≤25	0.074-0.4	按工藝條件定	1250	198
Ф3600×8500	18	131	≤25	0.074-0.4	45.8-256	1800	260
Ф4000×5000	16.9	121	≤25	0.074-0.4	45-208	1500	230
Ф4000×6000	16.9	146	≤25	0.074-0.4	65-248	1600	242
Ф4000×6700	16.9	149	≤25	0.074-0.4	75-252	1800	249
Ф4500×6400	15.6	172	≤25	0.074-0.4	84-306	2000	280
Ф5030×6400	14.4	216	≤25	0.074-0.4	98-386	2500	320
Ф5030×8300	14.4	266	≤25	0.074-0.4	118-500	3400	403
Ф5500×8500	13.8	348	≤25	0.074-0.4	148-615	4500	525